泥水分離設備又成為泥漿凈化設備、泥漿循環(huán)設備。適用于采用泥漿護壁，循環(huán)鉆進工藝的樁基工程（包括旋挖鉆、沖擊鉆等）、防滲墻工程（地連墻、雙輪銑）、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。極大的提高廢棄泥漿重復利用率，避免了泥漿的隨意排放，幫助客戶降低施工成本，文明環(huán)保施工。
泥水分離設備根據(jù)頂管直徑的不同，匹配的處理量有所不同，湖北國朗技術(shù)裝備可匹配400-4200mm的泥水平衡頂管機。新型泥水分離系統(tǒng)可應對復雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)，保證施工安全。根據(jù)客戶要求我們提供完全自動化的撬裝設計，可自動調(diào)節(jié)送漿壓力，減少砂層地質(zhì)坍塌。
頂管施工中對泥漿的密度、粘度、固相顆粒大小控制極為重要，需要根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)對相應的篩網(wǎng)大小、旋流器的分離精度進行相應的設計，否則當遇到大量泥漿時可能造成篩網(wǎng)堵塞、泥漿密度上升、廢漿量增大，造成施工風險。
泥水分離設備一般采用振動篩與旋流器組合起來進行固液分離。由一級振動篩把較粗的顆粒，一般在3.0mm以上的顆粒分離出來，然后由二級旋流器把較細的顆粒再分離出來。旋流器分離精度需根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)來選擇，一般選擇74um, 40um, 20um等不同規(guī)格。
使用振動篩和離心分離器進行篩分，即可處理顆粒直徑在74μm以上的砂、礫、粉砂、粘土塊等。整個泥漿處理系統(tǒng)對泥漿的最終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標。除沙效率的具體指標體現(xiàn)在對74μm顆粒的分離程度，主要取決于以下因素：
1)泥漿的黏度和含沙量；
2)旋流器的進漿壓力及流通量；
3)旋流器的溢流管和沉砂嘴的直徑比；
旋流器在工作中出現(xiàn)的主要故障一般是沉砂嘴堵塞造成的。此外，還有小錐、沉砂嘴、篩板的磨損。當沉砂嘴磨堵塞時，沙停止排除，溢流管的泥漿含量和污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開機前必須檢查儲漿槽不得有粒徑超過5mm以上的異物存在。
頂管施工中應配合相應的膨潤土制備設備和注漿設備以滿足工程需要。制漿設備應保證充分均勻混合，并滿足應急補漿需求，我司可提供撬裝式膨潤土制備設備，可滿足不同配漿需求。
泥水平衡頂管施工是當今社會非開挖的主要施工技術(shù)，作為泥水平衡頂管掘進技術(shù)的泥水系統(tǒng)，該系統(tǒng)能否正常連續(xù)運轉(zhuǎn)決定了泥水平衡頂管施工項目的成敗。泥水系統(tǒng)的設計合理、進排泥水的調(diào)配符合施工地質(zhì)情況，確保挖掘面的穩(wěn)定。使得項目順利推進，隧道順利貫通。