管網(wǎng)通溝污泥處理工藝
通溝污泥處理現(xiàn)狀：
通溝污泥是排水管道養(yǎng)護(hù)中疏通清撈出來的沉積物，特性復(fù)雜，是生活垃圾、渣土、砂石、有機(jī)污泥和污水的混合物。城市管網(wǎng)中的通溝污泥如不及時清理，既容易造成排水管道排水不暢、引發(fā)積水和污水冒溢的問題，又會造成沉積在管道內(nèi)的淤泥雨天隨雨水進(jìn)入河道造成嚴(yán)重的污染事件，危害極大。
隨著人們對排水管道養(yǎng)護(hù)工作的日益重視，通溝污泥的數(shù)量也日趨增加。大量溝泥的存放、處置是個棘手的問題。當(dāng)前做法是采取清淘后，在附近綠地內(nèi)晾曬，然后直接送入垃圾填埋場填埋處置。這種處理方式不但影響管網(wǎng)周邊綠地的環(huán)境，同時由于溝泥成分復(fù)雜，含水率變化大，垃圾填埋場逐步拒絕接收此部分污泥的直接進(jìn)入。隨著城市管網(wǎng)的不斷建設(shè)，溝泥日產(chǎn)量將大大增多，由此帶來的處置矛盾進(jìn)一步加劇，尋找新的溝泥處置措施迫在眉睫。
解決方案：
通溝污泥干固體中有機(jī)質(zhì)含量較低，其平均含量約為17.2%，而無機(jī)質(zhì)(灰分)的含量占到了82.8%，這說明通溝污泥中無機(jī)成分多于有機(jī)成分，不可燃成分多于可燃成分。通溝污泥含水率為70％左右，pH值在7.1至8.5之間，平均值在8.0左右，顆粒度>0.2mm的顆粒物數(shù)量占70%以上。因此，通溝污泥處理的核心是對其進(jìn)行分選，通過篩分、洗滌和過濾等預(yù)處理手段，將其分為粗大垃圾、細(xì)砂、有機(jī)污泥、超細(xì)砂粒以及污水五部分，以備進(jìn)一步處理。 粗大垃圾經(jīng)分離后轉(zhuǎn)到垃圾處理部門進(jìn)一步處理處置和回收利用；粒徑分別在0.2~10mm和0.2mm以下的砂粒經(jīng)過不同的分選洗滌后，有機(jī)質(zhì)含量可降至3%以下，分選出的砂?？勺鳛榈蜋n建筑材料回收利用；濾出的污水可通過管道重新輸送至污水處理廠進(jìn)行處理，也可進(jìn)一步去除污水中的有機(jī)物顆粒以作為通溝污泥處理工藝的設(shè)備沖洗水；分離出的污泥可直接脫水后外運處置。
工藝流程：
通溝污泥抽吸罐車將通溝污泥運輸?shù)教幚碚荆⑿度胛勰鄡Υ娉貎?nèi)。通過污泥儲泥池上安裝的人工粗格柵（間隙100mm）對成份復(fù)雜的市政通溝污泥進(jìn)行初步篩分處理，可將大于100mm的粗大故障物質(zhì)分離出來并通過人工收集；然后采用全自動抓斗將通溝污泥分批次運輸至喂料箱內(nèi)，喂料箱定量地向洗滌轉(zhuǎn)鼓內(nèi)喂入污泥，洗滌轉(zhuǎn)鼓對經(jīng)過粗格柵分離處理后的污泥進(jìn)行洗滌過濾，去除10mm以上的大塊垃圾，與人工粗格柵分離的粗大垃圾混合一并外運處置；同時利用沖洗水將泥砂轉(zhuǎn)移至水相中。通過洗砂裝置繼續(xù)對洗滌轉(zhuǎn)鼓排出的洗滌污泥進(jìn)行比重分選，分別將比重較輕的污泥和比重較重的細(xì)砂>0.2mm）分離，分離出的細(xì)砂經(jīng)螺旋提升脫水后其有機(jī)含量降低至3%以下，含水率低于40%，可作為低檔建筑材料回收利用。分離出的污泥流經(jīng)精細(xì)過濾裝置，通過精細(xì)過濾，分離2mm以上的固體懸浮物質(zhì)（污泥），確保分離后的泥水混合液中做為沖洗水時不會堵塞其噴頭；分離出的柵渣含水率低于60%，可直接外運處置。經(jīng)分離后的泥水混合液流入中間水池，并通過潛水渣漿泵提升進(jìn)入三效水旋流分離器分離<0.2mm的超細(xì)砂粒，確保后續(xù)系統(tǒng)及排水泵站無沉砂問題。三效水旋流分離器分離出的超細(xì)砂粒進(jìn)入砂水分離器進(jìn)行濃縮和砂水分離排出的超細(xì)砂粒含水率低于40%，燒蝕率低于3%，可作為優(yōu)質(zhì)的建筑材料回收利用。三效水旋流分離器分離出的泥水混合液進(jìn)入氣浮沉淀一體機(jī)進(jìn)行泥水分離和除油，其清液進(jìn)入回用水池暫存以備作為的沖洗水使用。氣浮沉淀一體機(jī)的沉泥通過螺桿泵輸送至螺壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥含水率低于75%，可進(jìn)一步外運處置。
技術(shù)優(yōu)勢：
1.裝置部件及驅(qū)動部件數(shù)量少，處理功能豐富；
2.采用堅固和久經(jīng)考驗的裝置部件；
3.全自動操作，保養(yǎng)工作少；
4.全封閉結(jié)構(gòu)，可避免臭氣外泄。
5.采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行精密制造；
6.所有機(jī)械都采用不銹鋼材料制作；
7.所有機(jī)械部件都進(jìn)行表面鈍化處理；
8.保養(yǎng)維修工作方便。
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