花崗巖、大理石加工過程包括了鋸切加工、磨拋加工設備、異型加工。大理石加工跟隨著整個石材行業(yè)一同蓬勃發(fā)展，但是中國的大理石加工行業(yè)廢水處理還是一個新興的行業(yè)，近二十多年來，我國石材工業(yè)取得了快速發(fā)展，同時石材加工廢水處理問題也日益嚴峻。 石材行業(yè)不僅消耗大量水資源，同時石材廢水排放會對水體產生嚴重污染。盡管這種石材粉末及污泥是一種物理變化物質，但排放到河流、池塘和水庫后，經沉淀后會嚴密封堵水底，造成水體嚴重污染，但是，經過合理的回用處理，即保護了環(huán)境又節(jié)約了可觀的水費及排污費，相對提高企業(yè)的競爭力。 石材加工是指經鋸機切割、磨機磨光、切邊機切割等生產工序，將荒料加工成建筑飾面石材的過程。石材加工廢水的特征污染物為懸浮物（SS），在廢水中基本呈膠體懸浮狀態(tài)，且分散性高。 根據(jù)廢水來源于不同的加工工序，建筑飾面石材加工廢水可分為鋸機廢水、磨機廢水和切邊機廢水三類。鋸機廢水 指來源于鋸機切割工序的生產廢水；磨機廢水指來源于磨機磨光工序的生產廢水。切邊機廢水指來源于切邊機切割工序的生產廢水。 目前，國內外污水處理方法主要包括：物理處理法、化學處理法和生物化學處理法三類，將污水中所含的污染物質分離去除、回收利用，或將其轉化為無害物質，使水得到凈化。石材加工行業(yè)污水的主要特點是懸浮物含量高?，F(xiàn)有的大部分石材生產廠家一般采用沉淀方式，具體有自然沉淀法、混凝沉淀方式去除污染物。池型的選擇較多采用平流式或豎流式。一般的石材廢水處理工藝如下所示。
對于中、大型石材廠，廢水處理宜采用混凝豎流沉淀工藝，污泥脫水宜采用一體化污泥脫水系統(tǒng)，基本工藝流程如下：
鋸切廢水及磨機廢水—→集水池—→水泵—→沉淀池—→清水回用 ↓ 泥餅外運或綜合利用←—固液分離設備←—污泥泵
對于小、中偏小型石材加工廠，廢水處理宜采用混凝平流沉淀工藝；鋸切污泥脫水宜采用臥螺離心沉降方式，而磨機污泥可考慮泥漿機械脫水后由槽車外運填埋方式，基本工藝流程下見。
鋸磨廢水—→平流沉淀池—→清水池—→清水達標回用 ↓ 污泥泵—→固液分離設備—→泥餅外運或綜合利用
典型的石材加工廢水水量情況：鋸機(以10大片計)廢水每小時12.5方，切邊機廢水每小時約1.6方，磨機廢水每小時約產生0.75方廢水，若鋸機鋸片數(shù)不同時，基本可參照上述數(shù)據(jù)進行線性估算。企業(yè)根據(jù)實際生產規(guī)模可估算出每天產生廢水水量。 石材廢水通過廠區(qū)內的管渠收集后，進入調節(jié)池，以均質均量，投加混凝劑和助凝劑后，在反應池內反應生成礬花，通過沉淀池的沉淀，大部分懸浮物沉至池底，臥螺離心機進行污泥脫水，上清液進入清水池，通過回用水系統(tǒng)進入生產車間回用或達標排放。
石材廢水中主要含有石粉（成分為SiO2、CaO和CaCO3等)，少量金剛石細粒、磨料細粒以及沖洗泥砂等。相比磨機廢水，鋸機和切邊機兩種廢水的水質更加相近，污水中顆粒更粗大且均含有少量的有機冷卻劑（主要為皂化物、太古油等）。通過調研和水質分析可知，該根據(jù)石材加工廢水特性，以沉淀+臥螺離心機離心分離為主體處理工藝是可行的。 石材加工廢水處理一般規(guī)定： 3、 應設計合理的排泥措施和污泥處理系統(tǒng)，避免人工清渣，提高機械化水平，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。 4、廢水治理工程應配套建設預防二次污染的措施，保證污泥、噪聲等污染排放滿足相關環(huán)保標準的要求。固體廢棄物的貯存、處理和處置可參照執(zhí)行GB18599的有關要求。 5、提倡廢水采取園區(qū)化的集中處理方式進行建設，并實施專業(yè)化的統(tǒng)一運營管理。廢水經達標處理后全部回用于生產，防止環(huán)境污染，同時也便于環(huán)境監(jiān)管。 6、治理工藝的選擇，應充分結合省內行業(yè)生產實際，堅持技術可靠、達標排放、經濟適用、運行簡便的原則。
經我公司研究表明，采用自然沉淀+離心脫水工藝處理大理石加工廢水的工程，該方法處理大理石加工廢水是可行高效的，懸浮物的去除率達到了97.18%~99.2%，出水懸浮物可滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)標準，處理后的石材加工廢水可回用甚至排放。
1、應從廢水的產生、處理和排放全過程進行控制，采用清潔生產技術，提高資源利用率，降低污染物的產生量和排放量，防止環(huán)境污染。廠區(qū)內應采用雨污分流的排水系統(tǒng)，并宜對初期雨水進行截流、調蓄和處理。
2、鼓勵石材生產企業(yè)將污泥、廢石渣、廢石料作綜合利用，加工生產成工藝石材和建筑材料，實現(xiàn)固廢的減量化和資源化。
